Эксперты Регионального центра компетенций (РЦК) совместно с сотрудниками ООО «Промтехника-Приволжье» (г. Бор) подвели итоги внедрения на производстве инструментов национального проекта «Производительность труда». Предприятие специализируется на производстве роботов для молочного животноводства.

В качестве пилотного потока на предприятии была выбрана оптимизация процесса производства доильных роботизированных установок.

«Эксперты РЦК провели аудит и выявили в потоке 44 «узких места», по каждому из которых были предложены решения. Так, например, оптимизация рабочего места оператора ЧПУ по системе 5С* позволила исключить поиск инструмента и заготовок, благодаря чему удалось сократить передвижения сотрудника на 83 процента – с 137 до 24 метров. Это и другие нововведения экспертов РЦК и проектной команды компании помогли увеличить выработку на пилотном потоке на 50 процентов», – рассказал министр промышленности, торговли и предпринимательства Нижегородской области Максим Черкасов.

По словам руководителя Регионального центра компетенций Романа Рензина, эксперты РЦК обучили бережливым технологиям пять сотрудников компании и подготовили внутреннего тренера.

*5С – система организации и рационализации рабочего пространства, один из инструментов бережливого производства. Состоит из пяти элементов:
- сортировка – четкое разделение вещей на нужные и ненужные и избавление от последних;
- соблюдение порядка – упорядоченное и точное расположение и хранение необходимых вещей, которое позволяет быстро их найти и использовать;
- содержание в чистоте и опрятности;
- стандартизация – условие для выполнения первых трех правил;
- совершенствование – воспитание привычки точного выполнения установленных правил, процедур и технологических операций.

Фото: пресс-служба Минпрома Нижегородской области