На заводе ОМК в Выксе наградили малые инициативные группы (МИГи) и лучших рационализаторов. По данным предприятия, конкурс на лучший проект, реализованный МИГ в 2023 году, включал четыре номинации.

В номинации «Безопасность» первое место завоевала группа №522 с участка по ремонту ТЭСЦ-1 и ТЭСЦ-2, которая снизила риски травм при косом натяжении грузового каната. Второй стала МИГ №751, работающая на участке по ремонту грузоподъемных механизмов дивизиона труб большого диаметра. Коллеги внедрили систему аварийного опускания груза при отключении питания на кране № 41, обезопасив технологический персонал. Третье место – у группы № 1 075 с участка сварки ТЭСЦ-1, которая организовала сбор измельченного внутреннего грата.

В номинации «Качество» победила МИГ № 976 с участка внутреннего покрытия ТЭСЦ-3, изготовившая форсунки для покраски труб диаметром 60–159 миллиметров. Второе место заняла МИГ № 827 – бригада по перевалкам ТЭСЦ-2. Сотрудники модернизировали конструкцию нижней подушки вертикальной клети стана 12,7–60, чтобы избежать дефекта «непровар». На третьем месте оказалась МИГ № 89 с участка сварки труб ТЭСЦ-3, которая исключила образование задиров при размотке рулонного проката.

В номинации «Процессы» лидером стала группа № 233 с участка по оборотному водоснабжению литейно-прокатного комлекса. Коллеги обеспечили охлаждение в условиях наращивания производства. Второе место заняла МИГ № 1 264, которая трудится на участке по ремонту цеха по производству муфт. Работники справились с падением муфт с манипулятора.

В номинации «Себестоимость» отличились сотрудники ТЭСЦ-1: у группы № 1075 – первое место. Второй стала МИГ № 1 299 с участка отделки труб, которая модернизировала трубопровод заборной системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости ради снижения ее среднемесячного расхода. Третье место досталось группе № 1 088 с участка нарезки – участники разработали технологическую оснастку для производства труб диаметрами 114 и 127 миллиметров.

Наиболее активным подразделением в области рацдеятельности стала «ОМК ИТ» – сотрудники подали 281 предложение. А с точки зрения эффективности инициатив отличились трубники ТЭСЦ-3 – общий «вес» их идей превысил 220 миллионов рублей. Награды получили руководители этих подразделений – Игорь Савцов и Дмитрий Балясников соответственно.

Среди заводчан – лидеров рацдеятельности самым активным признали старшего мастера участка АКП-3,4 дивизиона труб большого диаметра Алексея Шалкина, а самым эффективным – старшего мастера участка сварки ТЭСЦ-3 Алексея Трусилина. В номинации «Самый активный автор» победил ведущий инженер участка по АСУТП ТЭСЦ-1 Александр Курицын – он предложил 26 идей. А в номинации «Самый эффективный автор» отличился начальник лаборатории механических испытаний ЦЗЛ Сергей Войнов – его идеи принесли заводу 50,7 миллиона рублей.

Также наградили рацоргов. Лучшими стали главный специалист Константин Момотов и ведущий инженер-технолог Максим Ладугин – оба работают в управлении по технологии и качеству трубного производства дивизиона нефтегазопроводных труб.

За особый вклад и активное участие в рационализаторском движении поощрили ведущего инженера участка по ремонту цех антикоррозийного покрытия труб и отгрузки готовой продукции Артема Мотмоскова, главного технолога по производству листового проката Виталия Шаронова, начальника отдела по технологии производства проката инженерно-техноголического центра Сергея Головина, электромонтера участка по ремонту ТЭСЦ-1 Артема Лабутина и ведущего экономиста Светлану Абрашову.
Все призеры получат вознаграждение. Призовой фонд конкурса составил 1,1 миллиона рублей.

Фото: завод ОМК в Выксе