Луганский производитель бетона, благодаря вступлению в Свободную экономическую зону, намерен переоборудовать промплощадку дляувеличения объёмов производства растворобетонного узла в условиях пониженной температуры.

Как отметил главный инженер ООО «Строитель» Василий Пастухов, в период холодов работа усложнялась отсутствием подогрева воды и сырья, поэтому планируется приобрести дополнительное оборудование для её подогрева.

«Для того чтобы выпускать качественный бетон в зимний период необходимо усовершенствовать предприятие, а именно организовать подогрев воды и сыпучих материалов», - уточнил Пастухов.

Для этого разработан проект по установке котла и резервуаров с подогревом. Модернизация позволит осуществлять стационарный подогрев воды и обогрев бункеров, чтобы не образовывался конденсат, что ускорит на 30–40% выпуск бетона в зимний период и повысит его качественный показатель.

«Как участник свободной экономической зоны предприятие делает вложения в себя. Те преференции, которые даются, позволяют предприятиям устойчиво чувствовать себя на производственной площадке республики», - подытожила начальник отдела химпрома и стройматериалов Минпромторга ЛНР Наталья Белозорова.

Также она отметила, что ведомство оказывает местным предприятиям консультативную помощь и содействует в получении региональной и федеральной поддержки.

Кроме того, Белозорова рассказала о проведённой работе для продвижения предприятий Луганщины строительного комплекса в восстановительных работах в регионе.

«Создан каталог всех наших предприятий строительной индустрии, который доведён до сведения шефов-регионов, чтобы они имели представление, что у нас в регионе производится», – сообщила руководитель профильного подразделения Министерства.

В каталог производителей строительной продукции вошёл, в том числе новый участник Свободной экономической зоны.

«На сегодняшний день продукция предприятия, в основном, используется для ремонтно-восстановительных работ в рамках реализации специального инфраструктурного проекта», – рассказал главный инженер «Строителя».

На предприятии, выпускающем в среднем 120–150 кубометров бетона в сутки, также действует собственная лаборатория проверки качества материалов.

«Мы проводим входящий контроль качества сыпучих материалов – это щебень, песок, цемент. И проводим испытание на прочность бетонной смеси, что подтвердить определенную марку бетона, которую заказывает покупатель», – уточнил Пастухов.