Томское предприятие «Манотомь» с 2019 года является участником президентского национального проекта «Производительность труда», в рамках реализации которого на заводе проведена полная модернизация двух участков. 

Для повышения производительности труда на «Манотоми» осуществляется внедрение системы планирования предприятия 1С ERP – программного обеспечения для автоматизации бизнес-процессов компании. Основным назначением систем ERP-класса является повышение общей производительности предприятия за счет сокращения количества «ручных» операций, сбора и аккумуляции данных и упорядочивания бизнес-процессов внутри компании.

«Сегодня наша работа строится по двум направлениям - это эффективность производственных процессов и внедрение инновационных технологий. А также уделяем большое внимание совершенствованию работы в области качества выпускаемой продукции на каждом этапе производства, ведь потребитель должен нам доверять», – рассказал генеральный директор ОАО «Манотомь» Андрей Метальников.

В рамках модернизации на предприятии введен в эксплуатацию участок порошкового окрашивания корпусных деталей, что позволяет во многом ускорить процесс нанесения краски и улучшить качество покрытия деталей. Установлены новые конвейерные линии и ручные посты окрашивания, сушильные печи.

Таким образом, завершён переход на технологию электростатического окрашивания корпусных деталей. Приобретено и запущено в работу новое оборудование для изготовления корпусных изделий на станках с числовым программным управлением (ЧПУ).

В период с 2020 по 2023 год на заводе полностью модернизировано производство новых приборов, создано 22 новых рабочих места.  Закуплено современное оборудование и для производства приборов: два плоттера Mimaki (печать циферблатов), два автомата токарных продольного точения с ЧПУ, две инжекционно-литьевых машины, два сушильных шкафа, пресс кривошипный и два пресса гидравлических.

В инструментальном производстве установлен станок электроэрозионный проволочно-вырезной, в отдел главного механика приобретен экскаватор-погрузчик, в отдел главного энергетика - закрытый распределительный пункт электроэнергии.

Напомним, что в 2021 году на площадке предприятия построен новый корпус завода. Площадь объекта составляет 1340 квадратных метров, в нем сосредоточились технология холодной и горячей штамповки, а также функционируют вспомогательные помещения для персонала и размещения оборудования.

В 2022 году завершено строительство склада резервного топлива для котельной и выполнено благоустройство территории предприятия, а в 2023 году проведен ремонт котельной.

Национальный проект «Производительность труда» реализуется по решению Президента России Владимира Путина с 2019 года. Основная его задача — обеспечение роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики России на 5% в год к 2024 году за счет внедрения технологий бережливого производства.