В Передовой инженерной школе «СтанкоИнструментТех» ОмГТУ оценивают, как различные технологии обработки деталей, созданных при помощи метода аддитивной печати, влияют на физико-механические свойства различных конструкций. Такие работы ведутся в техническом университете по заказу индустриальных партнеров.
Сотрудники политеха работают с образцами, созданными при помощи метода Wire arc additive manufacturing. Это выращивание деталей с помощью сварочной проволоки, накладываемой друг на друга слоями. Благодаря такой технологии из сталей или сплавов создаются топологически оптимизированные детали абсолютно любой формы. Они обладают относительно низким весом, но при этом высокой прочностью. Качество таких конструкций проверяют в Передовой инженерной школе Омского политеха.
«Первый этап работы реализуется на ленточно-пильном станке: здесь от подложки отпиливаются наплавляемые детали, из которых далее вырезаются образцы для проведения испытаний на прочность, трещиностойкость, ударную вязкость и проверки других характеристик. Эти работы мы проводим, чтобы определить, как различные виды обработки влияют на физико-механические свойства конструкции», - рассказал Алексей Федоров, руководитель научно-образовательного центра «Цифровые конструкторско-технологические процессы».
Инженеры политеха подготовят для заказчиков подробный научно-технический отчет с иллюстративными материалами. Это позволит партнерам оценить эффективность технологий обработки деталей, применяемых в производстве.
Отметим, что «СтанкоИнструментТех» осуществляет широкий спектр научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ для различных заказчиков. В распоряжении школы – современное высокотехнологичное оборудование и опытные специалисты. Подробнее о деятельности ПИШ можно прочитать на сайте.