Завод «Монолит-Строй» увеличил выработку в производстве напольных покрытий благодаря участию в нацпроекте «Производительность труда».

Рабочая группа предприятия при адресной поддержке экспертов Регионального центра компетенций Томской области оптимизировала процесс производства напольных покрытий. Сотрудники выявили резерв улучшений, который не потребовал дополнительных финансовых вложений.

Результаты достигнуты на линии напольных покрытий благодаря внедрению системы почасового производственного анализа, анализа эффективности оборудования и оптимизации работы персонала на упаковке. Специалисты выявили количество, длительность и причины остановок оборудования, связанных с ремонтами и перенастройками, разработали корректирующие мероприятия и сократили время переналадки линии с 36 до 12 часов.

На операции по сборке и отгрузке готовой продукции с помощью инструмента бережливого производства «Стандартизированная работа» выявлены потери и разработан график транспортировок, учитывая «окна» в работе упаковщиков, что позволило сократить время простоя линии с 4 до 1 часа.

Применение этих и других инструментов бережливого производства на пилотном участке позволило повысить выработку на 12 %, незавершенное производство сократить на 26 %, а время протекания процесса на 10 %. «Монолит-Строй» уже запланировал тиражирование успешного опыта применения бережливых технологий на другие участки.

Мероприятия по адресной поддержке повышения производительности труда реализуются в регионе с 2019 года. Национальный проект «Производительность труда», инициированный Президентом России Владимиром Путиным, призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5 %.